RTO新標(biāo)出臺(tái)后,廢氣處理設(shè)備-RTO是一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大生產(chǎn)運(yùn)營成本。
企業(yè)和供應(yīng)商更偏重于RTO裝置的凈化效率和運(yùn)行成本,而忽視了RTO的安全設(shè)計(jì)和安全運(yùn)行的基本要求,導(dǎo)致RTO系統(tǒng)運(yùn)行過程中存在廢氣收集、預(yù)處理方式設(shè)計(jì)、運(yùn)行狀態(tài)下安全設(shè)施未正常投用等安全隱患。我們根據(jù)客戶實(shí)際案例開展會(huì)議。
RTO安全設(shè)施設(shè)計(jì)有缺陷。
(1)設(shè)計(jì)時(shí)未將可燃?xì)怏w檢測(cè)信號(hào)納入RTO控制程序系統(tǒng),當(dāng)廢氣濃度達(dá)到爆炸極限后,不能及時(shí)采取稀釋、走旁通等應(yīng)對(duì)措施,高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO爐體從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
其中部分企業(yè)只是在RTO控制程序界面上做了一個(gè)顯示,且永遠(yuǎn)顯示0%LEL?!洞髿馕廴局卫砉こ碳夹g(shù)導(dǎo)則》(HJ 2000-2010)第6.5.1條,明確提出“進(jìn)入熱力燃燒工藝的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在其爆炸極限下限的25%以下,對(duì)于混合有機(jī)化合物,其有機(jī)物濃度應(yīng)根據(jù)不同有機(jī)化合物的濃度比例和其爆炸下限值進(jìn)行計(jì)算與校核";
《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1093—2020)第6.5.1條,明確要求“當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)對(duì)廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并采取稀釋、緩沖等措施,確保進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%"。
(2)設(shè)計(jì)時(shí)不考慮可燃?xì)怏w在線分析儀的安裝位置。如某企業(yè)在線分析儀取樣位置距RTO爐約30米(RTO爐前有一個(gè)堿洗塔和一個(gè)水洗塔),該處廢氣約10s后就能進(jìn)入到RT0爐,但在線分析儀距取樣點(diǎn)約2.5米,經(jīng)過蠕動(dòng)泵抽取樣品,不計(jì)在線分析儀的響應(yīng)時(shí)間,至少需要20s后才能分析出廢氣中可燃?xì)怏w的含量,這種設(shè)置,即使可燃?xì)怏w檢測(cè)信號(hào)進(jìn)入RTO控制程序系統(tǒng),也達(dá)不到保護(hù)作用。
而RTO采樣系統(tǒng)可燃?xì)獗O(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確度,反應(yīng)時(shí)間采樣德爾格氣體檢測(cè)儀更優(yōu)質(zhì),反應(yīng)時(shí)間短。
正因?yàn)槿鄙籴槍?duì)RTO及輔助設(shè)施(如廢氣收集處理、燃料油(氣))設(shè)計(jì)的工程技術(shù)規(guī)范,所以供應(yīng)商優(yōu)先考慮的是排放標(biāo)準(zhǔn)。這也是驗(yàn)收與交付的前提,設(shè)計(jì)依據(jù)主要是企業(yè)提供的基礎(chǔ)資料及要求、同類廢氣治理工程的成功經(jīng)驗(yàn)和《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)等排放標(biāo)準(zhǔn)和要求。